Fra en indledende løs snak til nyt maleanlæg på 10 uger hos UnikFunkis A/S

Betydelige forbedringer i produktivitet og kvalitet med UR10 robotløsning

Egentlig gik Unik Funkis ikke i tanker om at udskifte og optimere deres maleanlæg. Men 10 uger efter en indledende og lidt løs snak med Jesper Johannesen stod de med et helt nyt – og langt mere effektivt – anlæg.

Tungen på vægtskålen var især den uforbeholdende anbefaling fra en eksisterende kunde i samme branche = Vindunor.

Her havde det nye anlæg for længst bevist at det kunne give store besparelser på maling, samtidig med at kvaliteten steg.

En 100 % dansk ejet familievirksomhed med produktion i Viborg.

De udvikler, producerer og leverer vinduer og døre i træ og aluminium samt fingerskarret fyrretræ.

2-holdsskifte 6 dage om ugen.

Hvorfor skulle Unik Funkis skifte anlæg?

Vi kender alle til problematikken at den daglige produktion har førsteprioritet og vi mangler timer i døgnet til at se om der er noget grundlæggende der skal ændres for at optimere produktionen.

Det samme var sket for Unik Funkis:

Produktionsmålene skulle nås og der var/er godt gang i forretningen, så der er ikke tid til at produktionen står stille. Og maleanlægget, ja det kørte jo.

Spørgsmålet, der ikke var tid til at stille i den travle hverdag, var om maleanlægget egentligt kørte effektivt?

Da Jesper Johannesen så det eksisterende anlæg kunne han med det samme se at der var belæg for en udskiftning der ville:

Men en ting er hvad sælgeren siger – de fleste bliver mere overbeviste når eksisterende kunder siger det samme

Den bedste anbefaling er andre kunders uforbeholdende anbefaling

Unik Funkis produktionschef Thomas Markussen, stod ikke og gjorde sig tanker om en større anlægsudskiftning i produktionen da Jesper opremsede de relevante optimeringspunkter.

Men med sig i overvejelserne fik Thomas en mulighed for at kontakte Henrik Sørensen fra Vindunor A/S som G. A. Hansen tidligere havde lavet en anlægsudskiftning hos.

Snakken med Henrik gjorde udfaldet.
Især disse punkter blev afgørende for Thomas:

Kan I sætte det op i løbet af vores 3 ugers sommerferie så vi undgår produktionsstop?

Thomas Markussen
Produktionschef, Unik Funkis A/S

Fra indledende snak til færdigt produktionsanlæg på 10 uger

Da beslutningen først var truffet, gik det hurtigt!

Sommeren – og dermed sommerferie i produktionen – stod for døren. Hvis G. A. Hansen kunne sætte anlægget op i sommerferien, undgik Unik Funkis at skulle have ekstra omkostninger til produktionsstop.

Med 2-holdsskifte og en fyldt ordrebog er dage hvor produktionen står stille en bekostelig affære.

Aftalen blev at G. A. Hansen gik i gang mandag morgen uge 29 og at det skulle stå klar mandag morgen uge 32.

4 mand fra G. A. Hansen og en super hurtig leverance fra vores tyske samarbejdspartner Reiter, resulterede i at et helt nyt vådlakeringsanlæg stod klar mandag morgen, da medarbejderne mødte ind.

ANLÆGSDETALJER

Opført

2024

Anlæg

Reiter Kontur VI –

Stærke konkurrenceparametre

Kapacitet på ca. 100 emner i timen ved en transporthastighed på 3 m/min.
Højeste overførselseffektivitet takket være det elektrostatisk system
Reproducerbare indstillinger sikrer ensartet kvalitet
Optimal tilpasning til forskellige træsorter, geometrier og opgaver

Sådan virker Kontur VI

Diverse emner passerer gennem et finmasket infrarødt lysgitter ved indgangen til anlægget. Her registreres emnernes præcise profiler, som derefter overføres til styringsenheden. Computeren koordinerer de indsamlede signaler med transportbåndets hastighed og sprøjteanlæggets bevægelser.
Når rammerne bevæger sig ind i sprøjteområdet, modtager sprøjtepistolerne præcise kommandoer og påfører »vådt-i-vådt« maling kun dér, hvor der faktisk er et arbejdsstykke.
Brugen af elektrostatisk teknologi muliggør optimal påføring af maling på både overflader og kanter.
Den valgte farve leveres automatisk og kan enten bestemmes manuelt eller via identifikationsdatabærere der sidder på emnerne.

Kan det betale sig at udskifte anlægget, når det nu kører?

”Kan det betale sig” er ofte det spørgsmål vores kunder sidder med inden de investerer i et nyt anlæg – og med rette! For en investering skal kunne betale sig. Hvad enten det er i form af bedre malekvalitet på slutresultatet, færre reklamationer, hurtigere produktionstid, bedre miljøprofil eller f.eks. mere automatisk arbejde, så I ikke er afhængige af medarbejdere.

Faktum er at vi ofte ser gamle anlæg som for længst skulle have været udskiftet. 15, 20 eller endnu ældre anlæg som humper sig igennem den daglige produktion og på ingen måde lever op til de krav der stilles i dag. Hverken når det gælder kvalitet, produktionsmiljø eller bæredygtighed.

Det er svært at sætte en formel på hvornår et anlæg skal udskiftes, da flere parametre spiller ind. Men vi oplever ofte at et anlæg der er mere end 12 år gammelt kan optimeres. Om det så bare er ved at udskifte nogle af delene, hvis budgettet ikke er til den store nyinvestering.

Har du arbejdskraften til produktionen næste år, om 5 år eller 10 år?

En ting er også de hårde tal ift. hvornår en investering har betalt sig selv hjem igen. Men et andet faktum vi tit hører fra ejerlederne, er at det kan være (rigtig) svært at skaffe medarbejdere. Medarbejdere der vil arbejdet, og som passer ind i produktionen.

Vores snakke med produktionsejerlederne handler oftere om udfordringerne med at skaffe arbejdskraft – og derfor om behovet for at automatisere – så produktionen også er der næste år og fremover.

Service lige ved hånden

For Unik Funkis – ligesom hos så mange andre af vores kunder – er et anlæg der ikke kører en dyr affære.

En af fordelene de vil opleve fremadrettet, er at hvis der skulle opstå komplikationer, ligger G. A. Hansen ikke så langt væk som deres tidligere leverandør. Samtidig har vi de mest gængse reservedele på lager. Det sikrer Unik Funkis at de hurtigt kan få deres anlæg op at køre igen.

De undgår lange leveringstider på reservedele da vi har de fleste på lager
De får service af personale der har ekspertisen til at servicere og efterse
Servicepersonalet taler samme sprog og har kort transporttid ved akutte behov
De kan få produktionsafhængig service, så de undgår unødvendig nedetid samtidig med at deres anlæg kører lige så effektivt om 10 år som det gør i dag.

Hvilke overvejelser skal du gøre dig ift. om det er tid til at optimere det eksisterende anlæg?

Måske genkender du nogle af de punkter som Funkis Vindue stod overfor inden de udskiftede deres anlæg?

Vi har slutteligt samlet 8 punkter som du kan overveje:

Er det eksisterende anlæg mere end 12 år gammelt?
Lever kvaliteten af malearbejdet op til den profil I gerne vil have i markedet?
Er forbruget af maling/lak/pulver steget uforholdsmæssigt meget ift. produktionen igennem den periode I har haft anlægget?
Er det nemt at få service og reservedele til anlægget?
Hvor meget har anlægget kostet i produktionsstop?
Har anlægget en negativ indflydelse på produktionsmiljøet?
Kræver anlægget uforholdsmæssig meget rengøring?
Går der uforholdsvis meget maling til spilde fordi det rammer ved siden af emnet?

Uanset er du altid velkommen til at kontakte os for at høre om dit maleanlæg kan optimeres

Har du brug for rådgivning om udstyr til overfladebehandling?

Kontakt os - så tager vi en snak om hvad vi kan hjælp jer med