Suzuki Garphyttan fik årlig besparelse svarende til 12 fuldtidsansatte

Suzuki Garphyttan fik løst disse 3 problemer

Måske kender du til disse problemer (i større eller mindre grad):

En af vores kunder oplevede en ubehagelig blanding af alle 3 punkter og tog heldigvis kontakt for at undersøge om der kunne findes en løsning. Det kan der nemlig ofte. Selv når løsningen ikke er umiddelbart synlig.

Og jo før, jo bedre – for virksomheden, medarbejderne og kunderne.

Suzuki Garphyttan fremstiller højtydende ståltråd, og herunder fjedre der bruges i alt fra produktionsmaskiner til madrasser.

Specialmaling stoppede til i det eksisterende anlæg

Helt konkret var problemet hos Suzuki Garphyttan Group at den specialmaling de brugte til at markere emner med fejl, ofte stoppede til i sprøjtepistolerne. Malingen ophobede sig i spidser, nåle og pakninger.

For at forstå hvor banebrydende løsningen er, må vi kigge lidt nærmere på hvad SGG egentlig producerer:

Produktion af stålfjedertråd der når 6 gange rundt om jorden. Om året

Suzuki Garphyttan Group udvikler og producerer avanceret stålfjedertråd. Og ’kun’ selve tråden – Ikke fjedrene.

Tråden bruges i produkter med meget høje krav til kvalitet og ydeevne som f.eks. ventilspring, transmissionsfjedre, stempelringe, bølgefjedre, støbefjedre, lineære føringer og fjedre til brændstofindsprøjtningssystemer.

Tråden leveres på store spoler til f.eks. motorproducenter.

Produktionen er på ca. 20.000 tons tråd om året, hvilket svarer til 230.000 km tråd. Eller næsten 6 gange rundt om jorden.

Markering af trådfejl med specialmaling

Under produktionen (23 m/min.) testes alle trådtyper for fejl i størrelse, dimension, styrke og kvalitet med avanceret røntgenudstyr.
Fejlområder markeres med en speciel hurtigtørrende maling, som sprøjtes på med sprøjtepistol. Produktionen stoppes ikke under fejlregistrering eller mærkning.
Tråden samles på store spoler med synlige mærker. Ved afskæring fjernes de defekte stykker tråd.

Malingen er en special signeringsmaling som bundfælder og ofte blokerede de eksisterende sprøjtepistoler. Den ophobede sig i spidser, nåle og pakninger, hvilket førte til:

Produktionsstop
Tabt produktion
Manglende synlige mærker på defekte områder
Store kvalitetsproblemer med forkerte produkter sendt til kunder

Vi blev derfor kontaktet og i samarbejde med Walther Pilot blev produktionsstedet i Sverige besøgt for at analysere og finde en løsning.

Med det rette værktøj går arbejdet som smurt – og med det forkerte…

At hamre skruer i, er aldrig en løsning. Og under besøget blev det understreget at det eksisterende anlæg ikke var kompatibelt med malingen og de behov, som SGG havde til deres produktionslinje:

Pistolerne var ikke designet til punktmærkning eller malingens særlige krav, og gav dårlig forstøvning.
Spidser, nåle og pakninger blokerede af maling.
Materialetrykbeholdere manglede omrøring.
Ingen integreret automatisk cirkulation og rengøringssystem.

Walther Pilot som er kendt for deres store know-how og specialisering inden for bl.a. mærkning og signering. Desuden er de markedsledende producent af materiale- og trykbeholdere med eller uden omrøring.

Det nye udstyr til Suzuki Garphyttan havde disse unikke fordele:

Pistoler designet til punktmærkning og malingens krav med god forstøvning og kontrol.
Spidser, nåle og pakninger tilpasset malingen.
Højkvalitets trykbeholdere med malings- og solventbestandige pakninger.
Konstant omrøring af materiale.
Integreret automatisk cirkulation og rengøring.
Indbygget minimumsmaterialealarm.

Anlægsdetaljer

2 stk. Walther Pilot Signier Spray Gun, flushing version, til cirkulation, dyse 0,3 mm.
1 stk. Walther Flushing gun
2 stk. Walther MDG12 trykbeholdere, én i rustfrit stål med elektrisk omrører til mærkemaling, én galvaniseret uden omrører til specialfortynder
1 stk. dobbelt membran pumpe MBP 2812 i rustfrit stål med teflon-membraner
1 stk. pneumatisk kontrolskab til styring af ventiler og rengøringsfunktioner