Imødekom miljøkravene og optimer produktionen
Opnå en stærkere miljøprofil, overhold myndighedernes krav, og øg rentabiliteten i produktionen
Hos mange af vores kunder er de stigende krav til brandsikkerhed og emissioner (VOC) en udfordring.
Disse krav kan ofte give anledning til at revurdere og forbedre produktionslinjen – hvad enten det drejer sig om opgradering af eksisterende anlæg eller større omstruktureringer.
Modsat hvad mange forventer, har alle vores kunder indtil videre oplevet, at sådanne ændringer ikke kun hjælper med at overholde reguleringerne, men også forbedrer produktionen i form af kortere procestider, højere output og bedre kvalitet.
I samarbejde med HMF har vi gennem årene udskiftet, optimeret og vedligeholdt deres pulvermaleanlæg. Dette er sket som en direkte konsekvens af de strenge miljø- og brandkrav fra relevante myndigheder.
Højbjerg Maskinfabrik (HMF), beliggende lige syd for Aarhus, udvikler robuste og kompakte lastbilkraner, der gør det daglige løftearbejde for vognmænd over hele verden nemmere og mere effektivt.
Nul reklamationer og en stærk miljøprofil
Tilbage i 2009 besluttede HMF at optimere deres malelinje for at leve op til de skærpede miljø- og brandkrav.
Sammen med G. A. Hansen overgik HMF fra vådlakering til pulvermaling – en beslutning der ikke alene forbedrede miljøprofilen, men også imødekom den stigende efterspørgsel efter bæredygtige løsninger blandt forbrugerne.
Overgangen til pulvermaling viste sig hurtigt at være en økonomisk fordel for HMF.
Udover at leve op til de nødvendige miljøkrav, medførte pulvermaling også hurtigere håndteringstider og kortere procestider.
Hvor vådlakering krævede længere tørre- og hærdetid, kunne man med pulver forkorte tørre- og hærdetiden fra 3-4 dage til blot 12 timer. Dette gav en enorm optimeringsgevinst og sparede opbevaringsplads, som nu kunne bruges til andre produktionsprocesser.
Desuden er pulvermaling generelt en renere proces, der reducerer rengøringsbehovet og gør det nemmere at vedligeholde maleanlægget.
Øget udnyttelsesgrad af anlægget
I 2019 foretog HMF endnu en opgradering ved at udskifte en kabine, der var blevet for smal.
Nu kunne de lakere alle hovedkomponenter – inklusive fundament, indarm, knækarm og søjle – i ét anlæg.
Dette reducerede antallet af farveskift og sikrede et ensartet udseende på tværs af komponenterne, da våd- og pulverlakering ofte giver forskellige farvetoner, selv ved samme RAL-kode. Nu bliver alt pulverlakeret og alle komponenter i produktsortimentet har ens farver.
Med pulver forkortede tørre- og hærdetiden fra 3-4 dage til blot 12 timer
Undgå nedetid med planlagt service
I tæt samarbejde med HMF har vi sikret en non-stop produktionslinje gennem vores unikke skemalagte og kundetilpassede vedligeholdelsesplan.
Denne proaktive tilgang forhindrer pludselige nedbrud og giver HMF en høj grad af sikkerhed i deres produktion.
