Robotteknologi i maleanlæg

At robotter kun er for kæmpestore produktionsvirksomheder, er en skrøne. Robotterne bliver nemlig hele tiden bedre og billigere pga. den konstante udvikling inden for dette felt.

Sådan inddrages robotteknologien i overfladebehandlingen

Er man en mindre virksomhed kan det være en fordel at begynde i det små.

Det giver mulighed for at:

Lære teknologien at kende.
Se hvordan den kan spille sammen med eksisterende anlæg og medarbejdere.
Blive klogere på hvor den ellers kan optimere produktionslinjen og overfladebehandlingen af emnerne.
Begynde og afslutte en implementering af robotteknologien inden for en overskuelig tids- og budgetramme.

3N Lakering A/S

Ejer Morten Fuhlendorff Nielsen fortæller om installationen af UR robot.

Miltona pulverlakering A/S

Jim Stevns fortæller hvordan en robotløsning hjælper med at aflaste medarbejderne og gøre slutproduktet mere ensartet.

Brandts Industrilakering A/S

Hør Direktør Rene Damgaard Hansen fortælle om de betydelige forbedringer i produktivitet og kvalitet som UR10 robotløsning har medført.

Hvorfor er manuel pulverlakering mindre effektiv end automatiserede robotløsninger?

Overordnet er nedenstående 5 punkter dem vi oftest ser når vi er ude ved vores kunder og har en snak om hvilke udfordringer de står overfor lige nu og på sigt.

Ujævn kvalitet og finish
Manuel pulverlakering afhænger af operatørens erfaring og evne til at holde samme høje præcisionsniveau konstant. Realiteten er at resultatet ofte er ujævnt og i grelle tilfælde kan det give en grim finish og devaluere produktet.
Højere materialespild
Manglende præcision i den manuelle lakering fører ofte til overmaling af samme område flere gange (end nødvendigt), hvilket øger pulverforbruget og dermed omkostningerne.
Lavere produktivitet
Manuel lakering er tidskrævende. Ved små produktioner er der ingen effektivisering som følge af gentagelser og ved større produktioner bliver gentagelse en monotoni der hæmmer resultatet.
Arbejdsmiljø og sikkerhed
Ved pulverlakering er maleoperatøren mere udsat for sundhedsrisici forbundet med inhalation af pulver og kemikalier.
Øgede driftsomkostninger
Manuel lakering tager længere tid og kræver derfor flere mandetime. Hvad enten det gælder sygdom eller ferie stopper al produktion hvis arbejdet udføres manuelt. Løsningen her er enten en ekstra mand eller et skiftehold mere.

Fordele ved 'robotisering' af maleprocessen i produktionslinjen

Kender du til problemer med at:

Skaffe kvalificeret og pålidelig arbejdskraft?
Skulle leve op til (de kommende) ESG-krav?
Konkurrencen bliver hårdere og hårdere på det internationale marked?

Flere af vores kunder har udvidet deres produktion med en robotløsning som både effektiviserer deres produktion, skaber færre repetitive arbejdsopgaver og som taler ind i ESG-kravene.

Robotløsning reducerer tiden brugt på at lave touch ups og repetitive opgaver

Vores kunder oplever at robotløsningen giver fordele så som:

Bedre ensartet kvalitet
En mere ergonomisk-venlig arbejdsplads
Økonomiske besparelser fra dag et

Med vores koncept er det nemt og hurtigt at integrere robotter i produktionslinjen, det giver en økonomisk gevinst og er med til at styrke forretningen til det fremtidige arbejdsmarked.

Sådan er en robotløsning med til at fremtidssikre jer

En investering i en automatiseret robotløsning fremtidssikrer produktionen – uagtet om du ser udfordringer i kvalitet, kvantitet, budget, medarbejder-fastholdelse eller -ansættelse.

Ensartet høj kvalitet
Robotten holder samme høje præcisionsniveau hele vejen igennem. Time efter time, dag efter dag. Her er der ingen ’kortvarig uopmærksomhed’ eller forglemmelser. Den opgave der er blevet kodet ind, er den der udføres. Hver gang.
Høj materialeudnyttelse
Når robotten er kodet med den mest effektive arbejdsgang, vil optimeringen give sig udslag i et mindre forbrug af maling.
Høj, kalkulérbar produktivitet
Robotteknologien gør produktiviteten forudsigelig. Altid samme tempo, driftssikker og uden sygdomme eller ferie.
Ingen arbejdsmiljø- eller ergonomikrav
Uendelige dage med uhensigtsmæssige arbejdsstillinger er ingen udfordring for robotten.
Minimering af driftsomkostninger
Det eneste robotten har brug for er et program den kan følge og et tryk på startknappen. Dét kan klares af en person ad gangen og kræver ikke konstant overvågning. Robotstyringen kan varetages af flere, samtidig med at det frigør personalet til at udføre andre opgaver i produktionen.

Hvordan fungerer selve robotteknologien?

Robotarmen kan, ligesom menneskearmen, arbejde i alle niveauer:

Skal robotten gentage den samme bevægelse, udføres den først af en medarbejder f.eks. vha. et joystick, optisk afkending af emnet eller via 3D emnetegninger.

Robotten lagrer bevægelserne i sin hukommelse og kan derefter gentage disse bevægelser.

Det kan også være at I arbejder med forskellige emner. Her indøver i de forskellige bevægelser og gemmer dem hver især.

Derefter kan robotten nemt omprogrammeres ved at vælge et af de foruddefinerede programmer/bevægelsesmønstre.

Hvordan bruger andre robotteknologien?

Robotteknologien udvikles konstant hvilket giver flere og flere brugs-muligheder.

Nogle af de robotanlæg/opgaver vi tester og installerer er:

For- eller eftersprøjtning af svært tilgængelige steder på travers-anlæg
Fuldautomatisk robotsprøjtning af emner.

Hvordan kommer I, i gang

Er du usikker på om robotteknologien kan bruges i netop jeres produktionsanlæg?

Så hiv fat i os og lad os tage en snak om mulighederne.

Du er ikke den første vi hjælper i gang med 'robotisering' af maleanlæg

UR10-robotter revolutionerer maleprocessen hos brandt A/S

Brandt A/S har taget et stort innovationsskridt ved at implementere en UR10 robotløsning i sin produktionsproces for at opnå ensartet kvalitet og øge effektiviteten.

Integrationen af robotteknologi har ikke kun forbedret produktkvaliteten, men også øget produktiviteten ved at frigøre medarbejdere til mere komplekse opgaver.

Har du brug for rådgivning om udstyr til overfladebehandling?

Kontakt os - så tager vi en snak om hvad vi kan hjælp jer med